近年來，隨著基建投資不斷加大，砂石骨料需求不斷攀升，未來每年高品質
砂石設備的市場需求將超百億。進軍砂石骨料行業已經成為水泥行業共識，這一趨勢既是處于增加水泥企業贏利點的需要，也是實現資源綜合利用、整合上下游產業鏈，做大做強水泥企業的需要。面對經濟下行壓力、過剩矛盾加劇、市場需求低迷等困難，中聯水泥積極調整發展戰略，通過拓展骨料業務等整合優化措施，大力延伸企業產業鏈，達到整體效益提升目標，目前中聯水泥骨料生產能力達2550萬噸。
（圖）為臨沂中聯時產500噸精品砂石骨料生產線
在水泥行業出現產能過剩等問題時，金山機械就已經為水泥企業的產業鏈延伸做好了服務準備。經過前期研發和新一代產品的市場檢驗，金山機械自主研發的“新型單段重錘反擊破”和“高效能精品砂石骨料生產線”已經成為骨料市場上的技術領先者，金山機械在新常態下水泥企業轉型升級中的市場機遇中搶占先機。
優勢一：產能高、占地少、零排放
臨沂中聯時產500噸高效能砂石骨料生產線是金山機械集成了近十余年來骨料線和機制砂項目成功案例經驗，并在此基礎上進行技術整合與創新，為中聯水泥量身定做的生產線。該項目集破碎、整形、石粉控制、級配調整、機制砂生產于一體。骨料破碎主機采用金山機械專利產品——新型單段重錘反擊破，該設備擁有27項guojia專利，“高效節能”且成品均為高品質骨料。制砂線采用金山機械聯合百旺科技zui新研發的樓宇式干法機制砂系統，占地面積少，在保證同等質量的前提下，縮減了設備數量，生產線更加緊湊，物料輸送全封閉，可實現全天候連續高效生產并達到污染零排放的目標，徹底改變了傳統砂石骨料生產線漫天揚塵的窘況。
（圖）臨沂中聯項目破碎主機——金山機械新型單段
錘式破碎機
優勢二：降低生產成本，提高成品質量，為客戶創造價值
現如今，“大產量、低能耗、高環保”成為新常態下砂石骨料生產線的突出特征，高效能砂石骨料生產線受到越來越多的客戶關注與青睞。在追求高品質成品的基礎上，降低企業生產成本，實現企業利潤zui大化成為水泥企業選擇骨料生產線的關鍵因素。為大幅降低臨沂中聯生產能耗，該時產500噸砂石同出生產線采用金山機械zui先進的“高效節能”技術（該項技術獲得“2014年度山東省優秀節能成果獎”），主機能耗比同類產品節能50%以上，噸能耗僅為0.5度電，每年可為臨沂中聯節約過百萬的電費。
試投產后的生產線所出成品中，骨料部分粒型呈多邊形，針片狀含量低；機制砂粒型飽滿，級配合理，對于提高混凝土強度、密實度等具有積極作用。在保證高品質成品基礎上，骨料成品的產出率成為影響水泥企業生產利潤的關鍵因素。金山機械的石粉控制技術有效解決了傳統生產線中石粉過高的問題，將0-5mm部分產量控制在15%左右，每年可為臨沂中聯創收數百萬元。同時，該生產線骨料部分和機制砂部分同為一個系統整體，砂石同出的結構設計大幅降低了傳統生產線中產值和能耗的比例矛盾，將生產原料及生產碎石廢料zui大程度上的利用，為臨沂中聯創造zui大經濟效益。
水泥行業與砂石骨料行業在客戶、市場、礦產資源、工藝與裝備以及人力資源方面擁有高度的互補與整合優勢，水泥企業進入砂石骨料產業已成行業共識。面對前所未有的產業機遇，金山機械以前瞻寬廣的產業視野和戰略舉措，力推高效節能精品砂石骨料線，經過市場的洗禮，現成為國內高品質砂石裝備領域的代表之一。(文章原文:
http://m.officerecovery.cn/news/dynamic/228.html)目前，金山機械憑借新型單段重錘反擊破和高效能精品砂石骨料生產線所創造的成本優勢和品質優勢，已與中聯水泥集團為代表的眾多水泥企業達成合作，在多地建設了500-2000噸不等的高效節能精品砂石骨料生產線，必將為轟轟烈烈的水泥企業大骨料戰略添上濃墨重彩的一筆。
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