在燒結磚生產線中常態情況下，制約產量、質量的設備，分別是破碎設備、皮帶機運輸設備、真空擠磚機和窯爐熱工設備的調控。

顎式破碎機和錘式破碎機是燒結磚廠的破碎生產線中常用的粗破、細破設備，其生產能力直接影響整條生產線的生產效率。如何在保證破碎料粒度的前提下，最大限度的提高破碎機的生產能力：

1、正確給料

為使得顎式破碎機的顎板磨損均勻和降低運行成本，煤矸石或硬質頁巖應該沿著給料機的入口均勻分布并且充滿破碎腔；

2、保證充足振幅

給料機在正常使用過程中，根據生產率大小的需要，在額定振幅的范圍內，通過調節控制箱旋鈕調節振幅，從而實現無級的調節給料機目的；

3、給料注意事項

防止鐵塊進入破碎腔，鐵塊可能損壞顎板和其他零部件；待破物料的高度避免超過定顎板；最大進料粒徑應該比入料口小，大塊物料容易堵塞破碎腔，影響破碎效率；

4、設定合理的出料口大小

出料口的設定就是調整破碎腔下端二個顎板之間的距離。過小的排料口會造成堵塞和消耗過量的能量，致使破碎機嚴重受損。過大的排料口又會加重第二次破碎的負載；

5、出料口開度的調整

調整出料口的開度，就是通過增加或減少位于擺桿座板后面的調整墊片來實現。測量設定距離時，要注意上面偏心軸的位置，以使定顎板下端和動顎板下端處于最接近位置，在此位置上測量與兩顎板相切的一個圓的最大直徑，用該圓代表物料的尺寸。測量裝置使用隨機器供應的環規。調整好后，張緊彈簧不能壓縮太多，一定要避免彈簧密排無縫。支撐桿和張緊彈簧都承受疲勞應力作用，應在２—３年內予以更換；

6、顎板概述、顎板磨損狀態、處理措施

兩塊顎板呈齒形且具有平直剖面設計，可倒置可互換，因此一塊顎板既可以裝在動顎上，又可以裝在定顎上；顎板磨損的狀態及其調整對提高破碎機工作能力非常有效。最好定期檢查磨損狀態，判斷何時將顎板倒置、互換和更換。

常見的有以下幾種磨損狀態和處理措施：

a.動顎板底部已磨損1/3；定顎板底部已磨損2/3。

處理措施：兩顎板倒置。

b.動顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損了一半；定顎板頂部和底部均磨損了2/3。

處理措施：兩顎板交換。

c.兩顎板頂部和底部均已完全磨損。

處理措施：全部更換。

7、潤滑的重要意義、潤滑點、加脂量

高質量的潤滑是保證軸承性能和壽命的關鍵，而軸承是破碎機運轉的核心部件，與破碎效能密切相關；安裝在機座軸承箱和動顎上的偏心軸軸承是顎式破碎機需要潤滑的部件。破碎機裝備有迷宮式密封裝置以保持軸承中油脂的潔凈。四個軸承上均設有潤滑脂嘴，以供添加潤滑脂之用。在添加潤滑脂前，應清洗油嘴和注油槍，以免灰塵進入軸承箱。